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  1、阳煤宏厦 企业施工工艺标准预分支电缆施工工艺标准参编单位：阳煤宏厦公司第六项目部2017年7月20日1、预分支电缆实施工程技术简介预制分支电缆又称带分支电缆或枝状电缆，是把分支电缆导体用分支连接件与垂直主干电缆相连接，分支连接处用优于电缆外套的合成材料来气密性模压密封制造出的一种电缆材料。它具有供电安全可靠、绝缘性能好、配电成本低、安装环境及安装后维护要求低等优点，所以工程设计常常选择它作为树干式配电的供电主干线、适合使用的范围大多数都用在中高层住宅、办公楼、宾馆的竖向供电干线系统。建筑中输送交流标称电压0.6/1.0kV，电流1600A的预制分支电缆供配电干线、按照图纸设计的基本要求确定电缆型号、电缆分支的型号、配电柜及配电箱位置，电缆的走向及位置。3.1.2、技术交底：由项目技术负责人、专职安全员、施工员对施工班组长进行详细的安全技术交底并贯彻到班组作业人员。3.2、材料准备及要求3.2.1材料要求 （1）预制分支电缆应有出厂合格证，安装的有关技术文件，技术文件应包括标称电压、额定电流等技术数据及试验报告。 （2）固定支架、电缆夹具、挂钩横担、起吊挂具等辅件，应有产品出厂合格证。 （3）电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应采用热镀锌或等同热镀锌性能的制品。 （4）防火阻燃材料一定要具有下列质量资料：有资质的检验测试的机构出具的检验报告；出厂质

  3、量检验报告；产品合格证。 3.2.2机具配备 （1）通用工具: 电锤、电钻、钳子、扳手、榔头、线垂、角尺、钢卷尺、水平尺、万用表、兆欧表（1000V）、测电笔、无线）电缆起吊设备：电动导轮（含吊索）、转向导轮、吊链、滑轮等。4、施工工艺4.1、工艺流程：确定电缆规格、回路、根数-确定各回路的起点、终点及电缆走向-确定电缆过墙、穿楼板预留洞尺寸 是不是满足要求-绘制电缆敷设实际排列图-确定敷设方法-确定施工机具-确定劳动力人数-电缆敷设-电缆固定-电缆终端头制作、安装-电缆回路标识-电缆绝缘测试-送电运行。4.2、操作工艺：4.2.1预分支电缆敷设前应清扫电缆桥架,检查桥架有无毛刺

  4、等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。4.2.2预分支电缆敷设前和敷设后均需对电缆进行绝缘测试。4.2.3预分支电缆沿桥架敷设时,应严格按照电缆排列图施工,严格避免不整齐,交叉严重。4.2.4预分支电缆敷设时采用电动导轮吊装，开始施工时将电缆轴运输至测试楼下，将待施工电缆从电缆轴慢慢放开，施工时慢慢用电动导轮提拉电缆至楼层之上。为保护电缆分支电缆和分支接头，在竖井提升电缆时需将电缆分支接头上300-500mm处将主干电缆和分支电缆用扎带绑扎结实（见上图），以保证分支电缆电缆头不受外力，不会非常容易损坏。4.2.5预分支电缆在敷设前顶端处理，将电缆的顶端用专用材料制造成封头帽固定在电缆顶端，然后将安装封头帽

  5、的电缆顶端同电动导轮连接。4.2.6检查吊装电缆的所有的环节是否准备好，检查无误后，启动电动导轮将电缆缓缓提升上去，提升过程中，不要对分支线施加张力，由于各条电缆连接体数目不一，在使用卷扬机提升电缆时需根据连接体数目安排竖井施工人数，一般按照一个分支连接体一层一人，边提升，边检查，以免电缆受伤，提升的预分支电缆到达设计制定位置时（见图电气间剖面图），若竖井同一桥架上有两根以上预分支电缆时，需将两根电缆连接体上下错开，施工时尽量将连接体保持在与水平桥架400mm的距离,并保持主干电缆与分支电缆的绑扎，以保证连接体不受力，要尽可能在短的时间内将预制分支电缆用工业扎带将电缆均匀绑扎在电缆梯架上，使电缆

  6、重量均匀地分布在梯形桥架支架上。4.2.7预分支电缆敷设后,应敷设一根整理一根固定一根。由于分支电缆出厂时是卷绕在电缆盘上，支线电缆紧紧绑扎在主干电缆上，安装固定时，主干电缆应先固定，压接末端电缆头时再将支线电缆的绑扎解开，并注意不可过分强拉支线电缆。电缆与桥架内横档支撑的每个接触处，应采用工业扎带或不形成闭合磁场的装置固定，并在24小时内完成主干电缆的固定。4.2.8电缆敷设完成后及时将甩进电气间的分支电缆及时放进相关配电柜，尽快压接完成。5. 质量控制5.1工程质量控制标准5.1.1实施工程质量一定要符合建筑电气工程项目施工质量验收规范GB 50303、电缆线路施工及验收规范GB 50168、预制分

  7、支电力电缆安装00D162。5.1.2预制分支电力电缆的安装还必须符合设计要求和产品技术文件规定。5.2质量检验项目5.2.1主控项目（1）金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠（2）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷检查方法：外观质量情况目测检查。接地或接零的导通状态测试记录或测试时旁站，用适配仪表抽测。5.2.2一般项目（1）电缆支架安装（2）电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径（3）电缆敷设固定 检验方法：目测和尺量检查；螺栓紧固程度用适配工具做拧动试验；距离、弯曲半径等尺寸用钢尺或采用其他仪器仪表等测量检查，目测检查。设备等规格型号、标

  8、志及接线，对照工程设计图纸及其变更文件检查，检查产品质量证明文件和产品的技术文件。5.3质量保证措施 5.3.1预留孔洞大小、位置正确，有预埋件的预埋件安装牢固、强度满足安全系数的要求。 5.3.2挂钩横担、固定支架、电缆夹具安装应平整、固定牢靠，对于成排安装的带分支电缆应设置在同一水平，排列整齐，间距均匀。 5.3.3沿金属电缆桥架、线槽、固定支架全长敷一条接地干线。每段桥架及其每个支架、线槽及其每个支架、每个固定支架均必须单独接至接地干线处与总接地干线连接。所有机械连接螺栓均应设置防松垫片装置。 5.3.4主、分支电缆采用单芯电缆时，应考虑防止涡流产生热效应措施，禁止

  9、使用导磁金属夹具，也应避免单芯电缆穿过闭合的导磁孔洞，如防火封堵钢板、钢管、配电箱（柜）敲落孔。5.3.5接地保护措施应在起吊预制分支电缆之前完成。5.3.6电缆线路敷设好后，线路的各种标志（回路名称、电缆型号规格、起始端、相序等）齐全、清晰。6. 成品保护6.1室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后，应立即将沟盖板盖好。6.2电缆两端头处的门窗要安装封闭好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。6.3制作电缆头时，对易损件要轻放，操作时要小心，防止破坏电缆头的套管等易损件。6.4起吊电缆头前，要把防扭抱箍安装好，并备有保护绳，以免损伤电缆和破坏套管。固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。7. 安全措施、环保措施7.1

  10、安全措施7.1.1电工应持证上岗，工人上岗须戴好个人防护用品。7.1.2采用电动工具时,应保证线路绝缘并带漏电保护器(额定漏电动作电流值及动作时间应符合临电规范)。7.1.3上层进行挂钩横担、固定支架、电缆夹具安装时，应防止工具落下伤人。7.1.4应注意高空作业安全，并采取相应的安全作业措施（如安全带）。7.1.5电缆垂直敷设中各项安全、刹车、过载、指挥信号、紧急停止装置均已配备有效。7.1.6送电运行时，不得擅离岗位，严格按试运行方案步骤进行试电。7.2环保措施7.2.1成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对工程材料、设

  11、备的控制和治理，随时接受有关单位的监督检查。7.2.2及时回收施工过程中剩余的各种边角料，加以充分利用或销毁，防止环境污染。8.质量记录电缆敷设工程检验批质量验收记录表单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号实施工程质量检验收取规范的规定施工单位检查记录主控项目1金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷一般项目1电缆支架安装电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离150200mm电缆支架最下层至沟底或地面的距离50100mm支架层间最小允许距离(mm)控制电缆12010KV及以下电力电缆150200支架与

  12、预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全2电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D多芯控制电缆10D3电缆敷设固定垂直敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距不小于表内规定(mm)电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆8001000当设计无要求时，电缆与管道的最小净距(m)，符合表内规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5电缆沟和竖井，按设计的基本要求位置，有防火隔堵措施电缆的首端、末端和分支处应设标志牌检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建筑设计企业项目专业方面技术负责人)年 月 日7

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