一种现场制造分支电缆接头的办法，按去除绝缘护套、衔接、放置接头模套、浇注固化的工艺进程制造。上述接头模套是一个中空的壳体，为对开结构，壳体上有串置骨干电缆的孔，至少一个以上的串置分支电缆的孔，壳体上有浇注聚氨酯绝缘液的浇注口。本发明的现场制造分支电缆接头的办法和接头模套，因为选用冷压技能，触摸电阻小、供电可靠性高。现场制造的分支电缆接头处的绝缘因为选用聚氨酯树脂，耐湿润、耐腐蚀、高密封性。因而，本发明具有便利省料的特色。
1： 一种现场制造分支电缆接头的办法是按如下工艺进程制造的： (一)去除绝缘护套：在骨干电缆(2)需求分支的当地和分支电缆(4) 的端部去除绝缘护套； (二)衔接：把骨干电缆(2)与分支电缆(4)用固定圈(1)固定，选用 压接东西进行冷压衔接； 其特征是衔接后按如下进程操作： (三)放置接头模套：在接头处放置接头模套(5)； (四)浇注固化：将聚氨酯绝缘液(3)和固化剂混合后，注入接头模套(5) 内，终究与接头模套(5)固化为一体。
2： 依据权利要求1所述的接头模套(5)，其特征是接头模套(5)是一 个中空的壳体，为对开结构，壳体上有串置骨干电缆(2)的孔(7)和至少一 个串置分支电缆(4)的孔(8)，壳体上有浇注聚氨酯绝缘液的浇注口(6)。
本发明属电缆范畴，详细指一种适用于施工现场中运用的现场制造分支电缆接头的办法和接头模套。
现在，高要求的分支电缆都是在工厂预制的，在制造前有必要量好骨干电缆、分支电缆、分支衔接处的尺度，但在实践装置进程中产生误差，对预制好的分支电缆难以纠正，为满意装置的需求，常常是扩大电缆的长度，给工程上带来非常大的糟蹋。
本发明地意图是针对上述存在的问题，提出一种可依据现场施工中的需求，适用于现场制造分支电缆接头的办法和接头模套。
本发明的技能计划是：本发明的现场制造分支电缆接头的办法是按如下工艺进程制造的：
(一)去除绝缘护套：在骨干电缆需求分支的当地和分支电缆的端部去除绝缘护套；
(四)浇注固化：将聚氨酯绝缘液和固化剂混合后，注入接头模套内，终究与接头模套固化为一体。
上述接头模套是一个中空的壳体，为对开结构，壳体上有串置骨干电缆的孔，至少一个以上的串置分支电缆的孔，壳体上有浇注聚氨酯绝缘液的浇注口。
本发明的现场制造分支电缆接头的办法和接头模套，因为选用冷压技能，触摸电阻小、供电可靠性高。现场制造的分支电缆接头处的绝缘因为选用聚氨酯树脂，耐湿润、耐腐蚀、高密封性。因而，具有本发明便利省料的特色。
如图1和图2所示，在骨干电缆2需求分支的当地和分支电缆4的端部去除绝缘护套，把骨干电缆2与分支电缆4用C型固定圈1固定，选用压接东西进行冷压衔接，在接头处放置接头模套5，将54HY聚氨酯绝缘液和固化剂(江苏省常熟市化工绝缘材料厂出产)混合后，从浇注口6注入接头模套5内，终究与接头模套5固化为一体。
如图3所示，接头模套5是一个中空的壳体，为对开结构，壳体上有串置骨干电缆的孔7和一个串置分支电缆的孔8，壳体上有浇注聚氨酯绝缘液的浇注口6。
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一种现场制造分支电缆接头的办法，按去除绝缘护套、衔接、放置接头模套、浇注固化的工艺进程制造。上述接头模套是一个中空的壳体，为对开结构，壳体上有串置骨干电缆的孔，至少一个以上的串置分支电缆的孔，壳体上有浇注聚氨酯绝缘液的浇注口。本发明的现场制造分支电缆接头的办法和接头模套，因为选用冷压技能，触摸电阻小、供电可靠性高。现场制造的分支电缆接头处的绝缘因为选用聚氨酯树脂，耐湿润、耐腐蚀、高密封性。因而，本。
