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本发明专利技术涉及预分支电缆生产线辅助设备技术领域，其目的是提供了一种预分支电缆分支接头吹干用支架装置，包括管Ⅰ、管Ⅱ和管Ⅲ，所述管Ⅰ前端固定设置有套Ⅱ，套Ⅱ内部插接安装有管Ⅱ，管Ⅱ前端固定设置有套Ⅲ，套Ⅲ内部插接安装有管Ⅲ，管Ⅲ前端固定设置有夹管套，夹管套用于对高压漩涡风机出风口上连接的塑料透明软管做固定，所述管Ⅰ插接连接在套Ⅰ内部，套Ⅰ固定设置在预分支电缆生产线收线架与注塑机之间的托线架上，其有益效果在于：本发明专利技术结构相对比较简单，制作成本低廉，拆缷安装使用起来更便捷，通过本发明专利技术的使用，不仅能提高预分支电缆生产效率，还能大幅度减少因冷却不当而造成的质量缺陷而产生的废品，减少了预分支电缆的制作成本。本。本。
[0002]预分支电缆就是预先做好分支电缆，电缆出厂后可直接用，极大缩短了施工周期，极大幅度减少材料费用和施工费用；而且一次性通电率高，避免了现场各种隐患情况的出现。大范围的应用于高中层建筑、住宅楼、商厦、宾馆、医院电气竖井内垂直供电，也适用于隧道、机场、桥梁、公路等供电系统。[0003]目前给予分支电缆制作分支接头时，当注塑好的高温分支接头先在注塑机的模腔内停留2～3分钟后，随即将其从模腔内取出，对其进行自然冷却降温或用冷却水槽快速降温。待注塑好的高温分支接头充分冷却后才可装盘，以防其上盘时被挤扁挤变形，造成质量缺陷而产生废品。注塑好的高温分支接头采用自然冷却降温再装盘，需要的时间长，生产效率很低。而注塑好的高温分支接头采用冷却水槽快速降温，虽生产效率高，但当高温分支接头还没有凝固充分就用水降温，水易从分支电缆的护套和注塑料的缝隙流入，使制作好的预分支电缆浸水耐压试验不能通过而产生废品，无疑增加了预分支电缆的制作成本。
[0004]本专利技术的目的是提供一种预分支电缆分支接头吹干用支架装置，以解决上述
中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：[0006]一种预分支电缆分支接头吹干用支架装置，包括管Ⅰ、管Ⅱ和管Ⅲ，所述管Ⅰ前端固定设置有套Ⅱ，套Ⅱ内部插接安装有管Ⅱ，管Ⅱ前端固定设置有套Ⅲ，套Ⅲ内部插接安装有管Ⅲ，管Ⅲ前端固定设置有夹管套，夹管套用于对高压漩涡风机出风口上连接的塑料透明软管做固定，所述管Ⅰ插接连接在套Ⅰ内部，套Ⅰ固定设置在预分支电缆生产线收线架与注塑机之间的托线架上，用于实现管Ⅰ的定位安装。[0007]所述夹管套包括外圈和内圈，外圈为中空圆柱状结构，外圈的顶端中心位置上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹安装有内六角圆柱头螺钉Ⅳ，所述内圈由尺寸完全相同的两个半中空圆柱状结构拼合而成，内圈的一端向外伸出为弧形凸缘，弧形凸缘的直径与外圈的外径相同，内圈的外端小径与外圈的内径采用间隙配合。[0008]所述套Ⅰ为中空的圆柱状结构，其顶端中心位置上均匀开设有两个螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有内六角圆柱头螺钉Ⅰ，内六角圆柱头螺钉Ⅰ用于管Ⅰ和套Ⅰ的连接。[0009]所述套Ⅱ为中空的圆柱状结构，其顶端中心位置互呈90°开设有两个螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有内六角圆柱头螺钉Ⅱ，内六角圆柱头螺钉Ⅱ用于管Ⅱ和套Ⅱ的连接。[0010]所述套Ⅲ为中空的圆柱状结构，其顶端中心位置上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有内六角圆柱头螺钉Ⅲ，内六角圆柱头螺钉Ⅲ用于管Ⅱ和套Ⅲ的连接。[0011]所述管Ⅰ和套Ⅰ、管Ⅱ和套Ⅱ、管Ⅱ和套Ⅲ之间均采用间隙配合。[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：[0013]本专利技术结构相对比较简单，制作成本低廉，拆卸安装使用起来更便捷，通过本专利技术的使用，不仅能提高预分支电缆生产效率，还能大幅度减少因冷却不当而造成的质量缺陷而产生的废品，减少了预分支电缆的制作成本。附图说明[0014]图1是本专利技术实施例的右视图。[0015]图2为本专利技术实施例的主视图。[0016]图3为本专利技术实施例的左视图。[0017]图4为本专利技术实施例夹管套外圈、内圈与内六角圆柱头螺钉连接处的剖面结构示意图。[0018]图5为本专利技术实施例内圈的剖面结构示意图。[0019]附图序号及名称：管Ⅰ1、套Ⅰ2、内六角圆柱头螺钉Ⅰ3、套Ⅱ4、内六角圆柱头螺钉Ⅱ5、管Ⅱ6、套Ⅲ7、内六角圆柱头螺钉Ⅲ8、管Ⅲ9、夹管套10、外圈10.1、内圈10.2、内六角圆柱头螺钉Ⅳ11。具体实施方式[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0021]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。[0022]如图1‑5所示，本专利技术所述的一种预分支电缆分支接头吹干用支架装置，包括管Ⅰ1、套Ⅰ2、内六角圆柱头螺钉Ⅰ3、套Ⅱ4、内六角圆柱头螺钉Ⅱ5、管Ⅱ6、套Ⅲ7、内六角圆柱头螺钉Ⅲ8、管Ⅲ9、夹管套10、外圈10.1、内圈10.2和内六角圆柱头螺钉Ⅳ11。[0023]所述一种预分支电缆分支接头吹干用支架装置主要由管Ⅰ1与套Ⅱ4焊接组件、管Ⅱ6与套Ⅲ7焊接组件、管Ⅲ9与夹管套10焊接组件和套Ⅰ2组装而成。[0024]所述管Ⅰ1、管Ⅱ6和管Ⅲ9是由同一型号规格的钢管制成，各自的长度依据实际安装的地方而定；套Ⅰ2、套Ⅱ4和套Ⅲ7的外径尺寸完全相同，各自的高度依据实际安装的地方而定；管Ⅰ1与套Ⅰ2、管Ⅱ6与套Ⅱ4和管Ⅲ9与套Ⅲ7均采用间隙配合。[0025]所述夹管套10由外圈10.1、内圈10.2和内六角圆柱头螺钉Ⅳ11组成，外圈10.1呈中空的圆柱状，在外圈10.1高度的中心位置上加工有螺孔与内六角圆柱头螺钉Ⅳ11螺纹连接；所述夹管套10的内圈10.2由尺寸完全相同的两半中空的圆柱状拼合而成，外部呈阶梯状，外部凸缘的直径与外圈10.1的外径尺寸完全相同，外端小径与外圈10.1内径采用间隙配合；所述夹管套10的外圈10.1与管Ⅲ9电焊连接，管Ⅲ9需焊接在外圈10.1高度的中心位置上，并使管Ⅲ9与外圈10.1螺孔的水平中心线螺孔的对面；所述将内圈10.2安装至外圈10.1时，需使外圈10.1上螺孔与内圈10.2两半缝隙互成90度，这样通过旋紧与外圈10.1螺孔连接的内六角圆柱头螺钉Ⅳ11就可效果很好的将内圈10.2顶紧；所述夹管套10的内圈10.2与所用高压漩涡风机(气环式真空泵)的出风口的塑料透明软管的外径采用间隙配合，方便调整塑料透明软管伸出夹管套10的长短，有助于对注塑好的高温分支接头的风冷面积进行微调。[0026]所述套Ⅲ7呈中空的圆柱状，在其高度的中心位置上加工有螺孔与内六角圆柱头螺钉Ⅲ8螺纹连接；所述套Ⅲ7与管Ⅱ6采用电焊连接，管Ⅱ6需焊接在套Ⅲ7高度的中心位置上，并使管Ⅱ6与套Ⅲ7螺孔的水平中心线螺孔的对面；所述通过旋紧与套Ⅲ7螺孔连接的内六角圆柱头螺钉Ⅲ8就可对管Ⅲ9与夹管套10焊接组件左右及管Ⅲ9圆周360度方向上进行调节。[0027]所述套Ⅱ4呈中空的圆柱状，在其高度的中心互成90度位置上加工有两个螺孔分别与内六角圆柱
1.一种预分支电缆分支接头吹干用支架装置，包括管Ⅰ(1)、管Ⅱ(6)和管Ⅲ(9)，其特征是：所述管Ⅰ(1)前端固定设置有套Ⅱ(4)，套Ⅱ(4)内部插接安装有管Ⅱ(6)，管Ⅱ(6)前端固定设置有套Ⅲ(7)，套Ⅲ(7)内部插接安装有管Ⅲ(9)，管Ⅲ(9)前端固定设置有夹管套(10)，夹管套(10)用于对高压漩涡风机出风口上连接的塑料透明软管做固定，所述管Ⅰ(1)插接连接在套Ⅰ(2)内部，套Ⅰ(2)固定设置在预分支电缆生产线收线架与注塑机之间的托线所述的一种预分支电缆分支接头吹干用支架装置，其特征是：所述夹管套(10)包括外圈(10.1)和内圈(10.2)，外圈(10.1)为中空圆柱状结构，外圈(10.1)的顶端中心位置上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹安装有内六角圆柱头螺钉Ⅳ(11)，所述内圈(10.2)由尺寸完全相同的两个半中空圆柱状结构拼合而成，内圈(10.2)的一端向外伸出为弧形凸缘，弧形凸缘的直径与外圈(10.1)的外径相同，内圈(10.2)的外端小径与外圈(10.1)的内径采用间隙...
