导线衔接是电工作业的一项根本工序，也是一项十分重要的工序。导线衔接的质量必定的联系到整个线路能否安全牢靠地长期运转。对导线衔接的根底要求是：衔接结实牢靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。需衔接的导线品种和衔接方式不同，其衔接的办法也不同。常用的衔接办法有绞合衔接、紧压衔接、焊接等。衔接前应小心肠剥除导线衔接部位的绝缘层，留意不行损害其芯线绞合衔接
绞合衔接是指将需衔接导线的芯线直接严密绞合在一起。铜导线）单股铜导线的直接衔接。小截面单股铜导线所示，先将两导线的芯线线头作X形穿插，再将它们彼此盘绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线圈后剪去剩余线头即可。
大截面单股铜导线所示，先在两导线的芯线堆叠处填入一根相同直径的芯线的裸铜线在其上严密盘绕，盘绕长度为导线倍左右，然后将被衔接导线的芯线线头别离折回，再将两头的盘绕裸铜线圈后剪去剩余线头即可
不同截面单股铜导线先将细导线的芯线在粗导线圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在盘绕层上，再用细导线圈后剪去剩余线）单股铜导线的分支衔接。单股铜导线所示，将支路芯线的线头严密盘绕在干路芯线圈后剪去剩余线头即可。关于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个盘绕结，再严密盘绕5～8圈后剪去剩余线头即可。
单股铜导线所示，将上下支路芯线的线头严密盘绕在干路芯线圈后剪去剩余线头即可。能够将上下支路芯线的线头向一个方向盘绕[见图4(a)]，也能够向左右两个方向盘绕[见图4(b)]。
（3）多股铜导线的直接衔接。多股铜导线所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其接近绝缘层的约1/3芯线芯线成伞状散开，另一根需衔接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着彼此刺进后捏平芯线，然后将每一边的芯线组线头翘起并严密盘绕在芯线组线头翘起并严密盘绕在芯线组线头翘起并严密盘绕在芯线上。以相同办法盘绕另一边的线）多股铜导线的分支衔接。多股铜导线的T字分支衔接有两种办法，一种办法如图6所示，将支路芯线°折弯后与干路芯线(a)]，然后将线头折回并严密盘绕在芯线(b)]。
（6）同一方向的导线的衔接。当需求衔接的导线来自同一方向时，能够运用图9所示的办法。关于单股导线，可将一根导线的芯线严密盘绕在其他导线的芯线上，再将其他芯线的线头折回压紧即可。关于多股导线，可将两根导线的芯线彼此穿插，然后绞合拧紧即可。关于单股导线与多股导线的衔接，可将多股导线的芯线严密盘绕在单股导线的芯线上，再将单股芯线的线头折回压紧即可。
紧压衔接是指用铜或铝套管套在被衔接的芯线上，再用压接钳或压接模具压紧套管使芯线坚持衔接。铜导线（一般是较粗的铜导线）和铝导线都能够运用紧压衔接，铜导线的衔接应选用铜套管，铝导线的衔接应选用铝套管。紧压衔接前应先铲除导线芯线外表和压接套管内壁上的氧化层和粘污物，以保证触摸杰出。（1）铜导线或铝导线的紧压衔接。压接套管截面有圆形和椭圆形两种。圆截面套管内能够穿入一根导线，椭圆截面套管内能够并排穿入两根导线。圆截面套管运用时，将需求衔接的两根导线的芯线别离从左右两头刺进套管持平长度，以坚持两根芯线的线头的衔接点坐落套管内的中心，如图12(a)所示。然后用压接钳或压接模具压紧套管，正常的情况下只要在每端压一个坑即可满意触摸电阻的要求。在对机械强度有要求的场合，可在每端压两个坑，如图12(b)所示。关于较粗的导线或机械强度要求比较高的场合，可适当添加压坑的数目。
椭圆截面套管运用时，将需求衔接的两根导线的芯线别离从左右两头相对刺进并穿出套管少量，如图13(a)所示，然后压紧套管即可，如图13(b)所示。椭圆截面套管不只可用于导线的直线压接，并且可用于同一方向导线(c)所示；还可用于导线的T字分支压接或十字分支压接，如图13(d)和图13(e)所示。
（2）铜导线与铝导线之间的紧压衔接。当需求将铜导线与铝导线进行衔接时，一定要采纳避免电化腐蚀的办法。由于铜和铝的规范电极电位不一样，假如将铜导线与铝导线直接绞接或压接，在其触摸面将产生电化腐蚀，引起触摸电阻增大而过热，形成线路毛病。常用的避免电化腐蚀的衔接办法有两种。一种办法是选用铜铝衔接套管。铜铝衔接套管的一端是铜质，另一端是铝质，如图14(a)所示。运用时将铜导线的芯线刺进套管的铜端，将铝导线的芯线刺进套管的铝端，然后压紧套管即可，如图14(b)所示。
焊接是指将金属（焊锡等焊料或导线自身）熔化交融而使导线衔接。电工技能中导线衔接的焊接品种有锡焊、电阻焊、电弧焊、气焊、钎焊等。
（1）铜导线接头的锡焊。较细的铜导线W）电烙铁进行焊接。焊接前应先铲除铜芯线接头部位的氧化层和黏污物。为添加衔接牢靠性和机械强度，可将待衔接的两根芯线先行绞合，再涂上无酸助焊剂，用电烙铁蘸焊锡进行焊接即可。焊接中应使焊锡充沛熔融进入导线接头缝隙中，焊接完结的接点应结实润滑。
较粗（一般指截面16mm2以上）的铜导线接头可用浇焊法衔接。浇焊前相同应先铲除铜芯线接头部位的氧化层和黏污物，涂上无酸助焊剂，并将线头绞合。将焊锡放在化锡锅内加热熔化，当熔化的焊锡外表呈磷黄色阐明锡液已达契合规范要求的高温，即可进行浇焊。浇焊时将导线接头置于化锡锅上方，用耐高温勺子盛上锡液从导线接头上面浇下。刚开始浇焊时因导线接头温度较低，锡液在接头部位不会很好进入，应重复浇焊，直至彻底焊牢停止。浇焊的接头外表也应光亮滑润。
气焊是指使用气焊枪的高温火焰，将铝芯线的衔接点加热，使待衔接的铝芯线彼此熔融衔接。气焊前应将待衔接的铝芯线绞合，或用铝丝或铁丝绑扎固定。
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