Q SY01-2016_标称电压1kV及以下钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆.pdf
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Q/SY 武汉市沈宇特种电线电缆有限公司企业标准 Q/SY01-2016 标称电压1kV及以下钢芯铝绞线导体架空 绝缘电缆 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 2016-06-25发布 2016-07-01实施 武汉市沈宇特种电线电缆有限公司 发布 Q/SY01-2016 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 符号和代号 2 5 使用特性 2 6 型号、规格 3 7 技术方面的要求 3 8 试验方法 5 9 验收规则 5 10 包装、运输及贮存 6 附录A （规范性附录） 钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆技术方面的要求 7 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 附录B （规范性附录） 绝缘材料技术方面的要求 9 II Q/SY01-2016 前 言 本标准由武汉市沈宇特种电线电缆有限公司提出。 本标准负责起草单位：武汉市沈宇特种电线电缆有限公司。 本标准主要起草人：黄雄波。 本标准由总经理沈庆录批准实施。 本标准由武汉市沈宇特种电线电缆有限公司技术部负责解释。 本标准为首次发布情况。 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 III Q/SY01-2016 标称电压1kV 及以下钢芯铝绞线 范围 本标准规定了交流标称电压1kV及以下钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的技术方面的要求、试验 方法、验收规则和包装、运输及贮存。 本标准适用于交流标称电压U为1kV及以下架空电力线路用钢芯铝绞线导体耐候型聚氯 乙烯(简称PVC),聚乙烯 (简称PE)和交联聚乙烯(简称XLPE)绝缘架空电缆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版 本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1179 圆线 电工名词术语 电缆 GB/T 2951 电线绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T 3428 架空绞线用镀锌钢线 热塑性塑料熔体质量流动速率和溶体体积流动速率的测定 GB/T 4909.2 裸电线试验方法 尺寸测量 GB/T 4909.3 裸电线试验方法 拉力试验 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 GB/T 6995 电线电缆识别标志 GB/T 17048 架空绞线kV及以下架空绝缘电缆 GB/T 18380.1 电缆在火焰条件下的燃烧试验 第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直 燃烧试验方法 JB/T 8137 电线 术语和定义 GB/T2900.10确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 型式试验(代号T) 按一般商业原则，对本标准规定的一种型号电线或电缆在供货前进行的试验，以证明 电线或电缆拥有非常良好的性能，能满足规定的使用上的要求。型式试验的本质是一旦进行这些试 验后，不必重复进行，如果改变电线或电缆材料或设计会影响电线或电缆的性能时，则必 须重复进行。 3.2 抽样试验(代号S) 在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆产品符合设 计规范。 3.3 例行试验(代号R) 4 Q/SY01-2016 由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是不是满足规定的 要求。 3.4 标称电压 电缆设计和运行的基准电压,用U表示,单位为kV。 4 符号和代号 4.1 系列代号 架空绝缘电缆代号：JK 4.2 材料代号 4.2.1 导体材料代号 钢芯铝绞线 在允许电压下不导电的材料代号 聚氯乙烯绝缘：V 聚乙烯绝缘：Y 交联聚乙烯绝缘：YJ 4.3 产品表示方法 4.3.1 产品用型号、规格及本标准编号表示。 4.3.2 示例 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 a) 标称电压 1kV 钢芯铝绞线导体耐候型聚氯乙烯绝缘架空电缆，单芯、标称截面为 70mm2，钢截面为10mm2，表示为：JKLGV-1 1×70/10 Q/EC01-2010 b) 标称电压 1kV 钢芯铝绞线导体交联聚乙烯绝缘架空电缆，单芯、标称截面为 185mm2，钢截面为25mm2，表示为：JKLGYJ-1 1×185/25 Q/EC01-2010 5 使用特性 5.1 标称电压U 为1kV 及以下。 5.2 电缆导体的长期允许工作时候的温度 0 0 聚氯乙烯、聚乙烯绝缘应不超过70 C；交联聚乙烯绝缘应不超过90 C。 0 5.3 电缆的敷设温度应不低于-20 C。 5.4 电缆外径（D）小于25mm 的电缆，弯曲半径不小于4D。电缆外径（D）为25mm 及以 上的电缆，弯曲半径应不小于6D。 6 型号、规格 6.1 型号 架空绝缘电缆的型号应符合表 1。 表1 架空绝缘电缆型号 型号 名称 主要用途 5 Q/SY01-2016 JKLGV 标称电压 1kV 钢芯铝绞线导体耐候型聚氯乙烯绝缘架空电缆 JKLGY 标称电压 1kV 钢芯铝绞线导体聚乙烯绝缘架空电缆 架空固定敷设、引户线等 JKLJYJ 标称电压 1kV 钢芯铝绞线导体交联聚乙烯绝缘架空电缆 6.2 规格 架空绝缘电缆的规格应符合表 2。 表2 架空绝缘电缆规格 额定电压 1KV 型号 芯数 标称截面mm2 JKLGV JKLGY 1 16-300 JKLGYJ 7 技术方面的要求 7.1 导体 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 7.1.1 材料 钢芯铝绞线导体采用的钢丝应符合GB/T3428的规定,圆铝线状态硬圆铝线 要求 导体应采用紧压圆形绞合的钢芯铝绞线导体。导体接头应符合GB/T1179标准的规定。 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线 结构 钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆的结构应符合表A.1的规定。 7.2 绝缘 7.2.1 材料 绝缘采用耐候型的聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯 (PE)、交联聚乙烯(XLPE)为基的黑色混合 物。材料的机械物理性能应符合表B.1的规定。 7.2.2 结构 绝缘厚度的标称值应符合表3规定。绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度 应不小于标称值的90 ﹪-0.1mm。 绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。 7.2.3 中间检验 绝缘线的规定，进行火花试验，作为生产的全部过程中的中间检验。 7.3 成品电缆 6 Q/SY01-2016 7.3.1 电缆的紧压外径和结构尺寸 应符合表A.1规定。导体的单线 电缆的拉断力 应符合表A.1规定。 7.3.3 电缆的导体电阻 应符合表A.1规定。 7.3.4 电缆 应能经受3500V、1min电压试验。电缆应浸在室温水（附加电极）中1h后进行。 7.3.5 电缆的绝缘电阻 应符合A.1的规定。试样应在通过第7.3.4规定的电压试验后的电缆上截取，其长度不 小于10m，浸入为电缆额定工作时候的温度±2℃的水中，2h后做试验。 7.3.6 电缆绝缘的机械物理性能 应符合表B.1规定。 7.3.7 电缆的燃烧性能 应符合GB/T18380.1的规定。 7.3.8 电缆 应进行耐磨性试验，电缆的耐磨次数不少于20000次。 2 ——导体标称截面 16mm 及以上电缆：50N； 2 ——导体标称截面 16mm 以下电缆：30N； 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 7.3.9 电缆交货长度按双方协议规定。长度计量误差应不超过±0.5％。 8 试验方法 项目和试验办法来进行试验应符合表 3 的规定。 表3 检验规则 试验类型 序号 试验项目 条款 试验方法 JKLGV JKLGY JKLGYJ 1 结构尺寸 导体 1.1 7.1 T.S T.S T.S GB/T 4909.2 1.2 绝缘厚度 7.1、7.2.2 T.S T.S T.S GB/T 2951.11 1.3 电缆外径 7.1、7.3.1 T.S T.S T.S GB/T 2951.11 2 电缆拉断力 7.1、7.3.2 T.S T.S T.S GB/T 4909.3 3 导体电阻 7.1、7.3.3 T.R T.R T.R GB/T 3048.4 4 电压试验 7.3.4 T.R T.R T.R GB/T 3048.8 7 Q/SY01-2016 5 绝缘电阻 7.1、7.3.5 T.S T.S T.S GB/T 3048.5 6 绝缘机械物理性能 7.3.6 6.1 空气烘箱老化试验 T.S T.S T.S GB/T 2951.12 6.2 热失重 T.S － － GB/T 2951.32 6.3 抗开裂 T.S － － GB/T 2951.31 6.4 高温压力 T.S － － GB/T 2951.31 6.5 低温卷绕 T.S － － GB/T 2951.14 6.6 低温拉伸 T.S － － GB/T 2951.14 6.7 低温冲击 T.S － － GB/T 2951.14 吸水试验 6.8 6.8.1 电压法 T.S － － GB/T 2951.13 6.8.2 重量法 － T.S T.S GB/T 2951.13 6.9 收缩试验 － T.S T.S GB/T 2951.13 6.10 热延伸 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 － － T.S GB/T 2951.21 6.11 熔融指数 － T.S － GB/T 3682 7 燃烧性能 7.3.7 T.S － － GB/ 18380.1 8 耐磨性能 7.3.8 T.S T.S GB/T 12527 9 印刷标志耐擦试性能 10.2 T.S T.S T.S GB/T 6995 10 交货长度 7.3.9 R R R 计米器 9 验收规则 9.1 组批 同日（或同一班次）、同一次投料的产品为一批。 9.2 抽样 每批抽样数量由制造厂和用户双方协议规定。若用户不提出要求时，由制造厂规定。 9.3 检验规则 由厂检验室按本标准的要求做检验，由制造厂的质量检查部门检验合格后方能出厂， 出厂产品应附有质量检验合格证。制造厂和用户对验收如有争议，应由双方认可的权威机 构进行仲裁试验。 9.4 判定规则 8 Q/SY01-2016 9.4.1 如果检验结果全部合格，则判定该批产品合格。 9.4.2 如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应加倍取样复验。复验结果，如 有一项指标不符合本标准要求时，应100％进行检测验证。 9.4.3 制造厂和用户对验收如有争议，应由双方认可的权威机构进行仲裁试验。 10 包装、运输及贮存 10.1 包装 电缆应妥善包装在符合JB/T 8137规定要求的电缆盘上交货。电缆端头应可靠密封、伸 出盘外的电缆端头应钉保护罩，伸头的长度应不小于300mm。 10.2 标签、标识 成品电缆的表面有制造厂名、型号或制造厂名、型号、截面和电压的连续标志。标志 应字迹清楚、容易辨认、耐擦。标志可以印刷,也能够使用凹模压印在电缆的表面上,一个 完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过500mm。油墨印刷标志的耐磨擦试 性试验应符合GB/T 6995的规定。成盘电缆的电缆盘外侧及成圈电缆的附加标签应标明： a) 制造厂名或商标； b) 电缆型号和规格； c) 长度（单位m）； d) 毛重（单位kg）； e) 制造日期 年 月； f) 表示线盘正确旋转方向的符号； g) 标准编号。 10.3 运输和贮存 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 应符合下列要求： a) 电缆应避免在露天存放，电缆盘不允许平放； b) 运输中禁止从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆； c) 吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳， 并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。 9 Q/SY01-2016 A A 附 录 A （规范性附录） 钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆技术方面的要求 表A.1 钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆技术方面的要求 20℃直流 额定工作时候的温度时最小绝缘 标称截面 根数/直径 紧压外径 电缆参考 电阻 电阻 电缆拉断 绝缘标称 铝/钢 mm （参考值） 外径 厚度mm 不大于 MΩ.km 力 N 2 mm mm mm 铝 钢 Ω/km 70℃ 90℃
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